为何防爆型粉尘检测仪在饲料厂粉尘控制技术与预防措施应用得如此广泛呢-防爆型粉尘检测仪-武汉博零科技有限公司

      为何防爆型粉尘检测仪在饲料厂粉尘控制技术与预防措施应用得如此广泛呢，我国饲料工业的发展非常迅速，很多饲料企业的设施、设备比较陈旧、落后，更新较慢，粉尘跑冒滴漏严重，经常发生粉尘爆炸事故，给饲料行业带来经济上的损失和人员伤亡。

      因此，粉尘防爆是饲料企业安全生产管理中极为重要的问题，在饲料生产活动中，很多环节都会产生大量饲料粉尘，例如运输、混合、粉碎、破碎、筛分和包装。产生的饲料粉尘不仅会严重影响作业员工的身体健康，还会引发粉尘爆炸，发展成为严重的安全生产事故。

     我们先来了解一下

一、粉尘爆炸的条件和特点：

       饲料粉尘爆炸指的是在未燃烧的粉尘云中快速燃烧的过程，它迅速释放能量并导致压力急剧增加。其本质是可燃性粉尘与空气或氧气的快速氧化反应，属于化学爆炸。

粉尘爆炸的强度比气体爆炸虽然要小，但燃烧时间长，能量大，破坏大，同时有可能发生二次爆炸。粉尘爆炸过程中存在不完全燃烧现象，燃烧后的气体中含有大量的一氧化碳和有毒气体，这些气体会对作业人员造成人身伤害。

       粉尘爆炸包括以下几个条件：

可燃性粉尘、

      助燃性气体（一般称为氧气）、

点火源、扩散（形成尘云）和密闭空间。

前3个条件一般被称为“燃烧三要素”。可燃性粉尘云的燃烧速度要比积聚的粉尘快得多，现在它会产生大量的燃烧热。气体的温度迅速上升，体积急剧膨胀。如果在有限的空间内，它就会爆炸。

二、火源

       饲料生产过程中点火源来源主要有以下方面：

1、饲料生产设备运行时各部位的摩擦产生静电、火花，如提升机畚斗与机壳摩擦，旋转电机皮带打滑与防护罩摩擦；

2、金属异物落入运转设备中引发火花，如原料中掺杂的金属碎屑，设备金属零件脱落；

3、提升机、混合机、料仓、除尘设备等粉尘高度聚集区域的设备未良好接地，产生静电；

4、设备检维修作业过程中的危险作业，如动火作业的气割、焊接、磨光等工作产生火花；

5、高浓度粉尘聚集区域未使用防爆电器，如在粉碎机机房、卸粮坑内使用非防爆电机、开关等；

6、清扫粉尘及生产过程中使用铁质工具，如原料投料区使用铁质清理工具等；

7、员工随身携带火柴、打火机及穿带铁钉的鞋、服等。

根据上述介绍，粉尘爆炸的条件和特点，及产生爆炸的几个因素，得出以上结论：

1、 针对饲料厂生产设备生产运转时产生的火花，可以在产生火花的位置上安装吸收火花装置。

2、 金属异物落入运转设备中引发火花，这一点非常危险，我们可以在运转设备上面加安防护罩。

3、 原料中掺杂的金属碎屑，这个就得在原料进入粉碎前把原料内的金属碎屑去除掉，可以用吸力大的磁性将这些金属碎屑去除。

4、 设备金属零件脱落到粉碎机内的情况也时有发生，所以在生产前要对设备进行全面检查，保养，优其是振动比较大的设备，定时定人进行小保养，大保养。

5、 提升机、混合机、料仓、除尘设备等粉尘高度聚集区域应安装防爆型粉尘检测仪，对该区域内的粉尘进行浓度检测，并可以安装排风扇及吸尘设备与防爆型粉尘检测仪进行联锁控制，当粉尘过高时启动风扇和吸尘设备，降低该区域内的粉尘浓度。

6、 对于作业区域内地面、设备等表面的粉尘及时清理。

7、 对区域内作业人员的工作服，鞋，不能带有铁质的物质。