粉尘检测仪在粉末喷涂过程中的作用/涂装车间粉尘检测仪金属打磨车间粉尘浓度仪，金属抛光车间粉尘检测仪，喷涂车间粉尘检测仪，铝粉粉尘检测仪，镁粉粉尘检测仪，煤粉粉尘检测仪

        防爆型粉尘检测仪在粉末喷涂工序起着很重要的一个环节，因为粉末喷涂过程中会产生大量易燃、易爆的粉尘飘浮在空气中，如果粉尘浓度过高，达到一定上限，或遇到火源，火花等特定条件很容易发生事故。

粉末喷涂是一个存在大量粉尘等易燃、易爆物品的场所，一旦安全生产条件不达标，室内存在足够的点火能量时，容易发生火灾、爆炸事故。在喷粉区内，喷粉过程中会产生大量过喷的粉末涂料，可以说该工序是整个涂装过程中产生粉尘浓度最大的阶段，当粉尘达到一定的浓度且遇到明火或火花时极易引起火灾、爆炸，造成人身伤亡和财产损失。喷粉安全生产条件不达标还易引发在其中作业的劳动者的慢性中毒和职业病等。

涂装是机械设备、汽车、家具、建构筑物等表面防腐及装饰工程中的一个重要环节。粉末静电喷涂（静电喷粉）是由于一定电场强度的电晕放电及空气动力作用，使粉末涂料粒子荷电或极化而吸附于工件表面的涂装方法。

静电荷，在一定条件下积聚的电荷进行放电而引起粉末着火或爆炸。通常粉末涂料中的粉末爆炸下限浓度约为50 g/m3，环氧树脂型粉末涂料的爆炸下限浓度为30 g/m3，聚乙烯粉末为25 g/m3，且粉末的粒子越细，粉末爆炸下限浓度越低。粉末涂料与溶剂型涂料比较是不易爆的，环氧粉末涂料的着火能星需15J，比溶剂型涂料大百倍，可是也要留意爆炸问题。在静电粉末涂装场合，为确保涂装安全，必须注意防止静电放电控制放电能量，并将粉末涂料浓度控制在10 g/m3以下较安全。因此，不论在调配粉末状物料或在涂装过程中，要严格控制工艺规程和操作方法，避免粉末的摩擦，防止高温、火花、明火、静电积聚，以免引起爆炸事故。

终上所述，喷涂过程中产生的粉尘不能忽视，大量的粉尘吸入人体内会造成肺部疾病，严重点会造成燃烧及爆炸等重大事故发生，只有我们撑握了车间粉尘浓度，控制好浓度，预防一些不必要的事故发生。

喷涂生产线中有些颜料（如铝粉、甲苯胺红）、干打磨灰、干漆雾粉尘和各种粉末涂料等都属于易燃性粉末，当这些粉末在空气中形成一定浓度时，遇上明火也能产生爆炸和火灾。另外喷涂生产线这些粉末经氧化发热能自燃，粉末涂料还具有介电性质，粉末颗粒互相摩擦或与其他表面摩擦会产生静电荷，在一定条件下积聚的电荷进行放电而引起粉末着火或爆炸。

武汉博零科技有限公司生产的一种防爆型粉尘检测仪,能够实时，精准快速地检测喷涂车间的粉尘浓度，通过仪表上声光报警器加以提示，仪表配有开关量输出，可连接车间的排风扇，当粉尘浓度过高，到达设定的上限时，排风扇自行启动，防爆型粉尘检测仪还配有485通讯，可以与PLC、DCS连接，通过监控软件实现远传监控。

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