仪 表 名 称：外贴式超声波热量计

型号：BLCS-L-F2R

原理：超声波

测量介质：可测导电、非导电均流（液）体。如：离子水、海水、酸碱液、食物油、汽油、煤油柴油、机用油、酒精、啤酒等能                传播超声波的均匀液体。

流速范围：0～32m/s

输出方式：4-20mADC 通讯：RS232/485接口

管径：φ20mm～φ3000mm

衬材：环氧沥青、橡胶、灰浆、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯、硬质橡胶胶木、聚四氟乙烯。

管材：钢、不锈钢、铸铁、PVC、铜、铝、水泥管等一切质地密致管道，允许有衬里。

大屏液晶显示：显示瞬时流量、瞬时流速

环境温度：-20℃～80℃ （电子部件）

介质温度：－20℃～120℃

精确度：满量程的 ±1%

工作电源：85～264VAC或隔离24VDC

防爆等级:EXdⅡBT4

1、安装前首先应选择管材致密部分进行传感器安装，然后将管外欲安装传感器的区域清理干净，除掉锈迹油漆，如有防锈层也应去掉，最好用角磨机打光，再用于净抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰尘。

2、然后在欲安装传感器的中心周围管壁涂上足够的耦合剂，

3、将两传感器与信号线接好，上下游区分好，然后把传感器紧贴在管壁上并捆绑好，千万注意在贴好的传感器和管壁之间不能有空气泡及沙砾。外缚式传感器安装间距以两传感器的最内边缘距离为准（参见安装示意图），间距的计算方法是首先在菜单中输入所需的参数以后，查看窗口 M25所显示的数字，并按此数据安装传感器.

4.在供水管和回水管上各装一支PT100热电阻

1、 安装距离

外缚式传感器安装间距以两传感器的最内边缘距离为准（参见安装示意图），间距的计算方法是首先在菜单中输入所需的参数以后，查看窗口 M25所显示的数字，并按此数据安装传感器。

2、 安装方式

外缚式传感器的安装方式共有四种。分别是V法、Z法、N法和W法(详见安装示意图)。

一般情况下，安装管径在DN15－DN200mm范围内可优先选用V法，在V法测不到信号或信号质量差时可选用Z法，管径在DN200mm以上或测量铸铁管时应忧先选用Z法，N法和W法是较少使用的方法，通常适合DN50mm以下的细管道安装。

        可广泛应用于石油化工、冶金、电力、水利、自来水公司,能源监测等几乎所有液体的在线计量与系统监测，实现各类流体的流通、流量、累积量及热量的计量与检测及流量开关、流体辨别等功能。

1、安装方便简单，解决了其它原理的流量计在安装时必须断管，停产的难题

2、明显的价格优势，价格与管径无关，当管径＞φ500mm时，其造价是电磁流量计的几分之一。

3、节省运费，安装费用。

4、可不断流安装，厂家提供专用打孔设备指导安装。

5、传感器收发信号时不受粘附物、油渍、乳状物影响。

6、低电压激发传感元件使用寿命长。

7、可测双向流，最小流速≤0.05mm/s

1.检测点的测量条件

      选择充满流体的材质均匀质密、易于超声波传输

   出的管段，如垂直管段或水平管段。

2.检测点的安装要求

   安装距离应选择上游大于10倍直管径、下游大于

5倍直管径以内无任何阀门．弯头、变径等均匀的直管

段，安装点应充分远离阀门、泵、高压电和变频器等干

扰源。

   3.检测点的避端

   避免安装在管道系统的最高点或带半满管的管道，

流有自由出口的竖直管道上（流体向下流动）。

V法（常用的方法）

一般情况下，V法是比较标准的安装方法，使用方便，测量准确，安装时两传感器水平对齐，其中心线与管道轴线水平即可，可测管径范围约DN15mm－DN400mm。

Z法（最常用的方法）

当管道很粗或液体中存在悬浮物．管内壁结垢大度或衬里太厚等原因，造成V法安装信号弱，机器不能正常工作时，就需要选用Z法安装，Z法的特点是超声波在管道中直接传输，没有反射（称为单声程）；信号衰耗小。

N法（不常用的方法）

N法的特点是通过延长超声波传输距离来提高测量精度。使用N法安装时，超声波束在管道中反射两次穿过流体三次（称为三声程），适用于测量小管径管道。